Több mint 12 évet szenteltünk a kötőelemek üzletének, évtizedes tapasztalatunknak köszönhetően a mi feladatunk, hogy értékes ügyfeleink számára a legmagasabb szintű rögzítőelemeket biztosítsuk.
A minőség lehető legszélesebb körű biztosítása, az ügyfelek aggodalmainak maximális csökkentése érdekében, a HAIYAN BOLT megbízható, megbízható, feldolgozó gyártójának bizonyítása.
A nagy szakítószilárdságú kötőelemekhez a HB által készített összes rögzítőelemet, különösen a 8.8-as vagy az ASME GR5-et meghaladó minőségű rögzítőelemekhez, harmadik laboratóriumba küldik a fizikai tulajdonságok ellenőrzésére, és kiadják a jelentést.
Bízunk benne, hogy termékeink hírnevét hozhatják ügyfeleink elé, és ezzel egyidőben megnyerik a piacot.
Egyelőre engedje meg, hogy referenciaként bemutatjuk a harmadik fél független laboratóriumait (
Zhejiang Nemzeti Vizsgálati Technology Co., Ltd.
Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd.
), amelyek évek óta nyújtanak rögzítőelem-ellenőrző szolgáltatást a HB-vel, mindegyik CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL tanúsítvánnyal és jóváhagyással rendelkezik.
bemutatkozás:
A Zhejiang Nemzeti Vizsgáló és Vizsgáló Technológia Kft. Az első olyan harmadik fél által gyártott tesztelési szervezet, amely feltárja a nemzeti minőség-ellenőrzési rendszer reformját és létrehozását a nemzeti szabványos alkatrészek termékminőség-felügyeleti és tesztelési központja alapján (2001 óta). .
A cég átment a CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP szabványokon. Szerezze be az acélszerkezet-tesztelés képesítését az építőiparban. Jelenleg a laboratórium elvégezheti a szabványos alkatrész sorozatú termékek, fém alapanyagok, mechanikus alkatrészek, hegesztő anyagok, csapágyak és más nemfémes anyagok, például kompozit anyagok, gumi, műanyag, festék stb. Tesztelését.
Jelenleg a laboratórium területe 10000 négyzetméter, és több mint 350 fejlett berendezéssel van felszerelve, mint például az amerikai közvetlen leolvasási spektrométer, Zeiss mikroszkóp, pásztázó elektronmikroszkóp, magas hőmérsékletű szakítógép, magas hőmérsékleten történő szárítási tesztelő gép, magas frekvencia és alacsony frekvenciájú kimerültségvizsgáló gép, fázisú tömb, TOFD és így tovább. A teszt eredménye pontos és megbízható.
Biztonsági észlelés
Vizsgálóberendezés: közvetlen leolvasási spektrométer, induktív csatolású plazma emissziós spektrométer
Hidrogén-permetező képesség: a fém megszilárdulásának folyamatában, amelybe a hidrogén nem tud megfelelő időben felszabadulni, a közeli fémhibákra, szobahőmérsékleten atommolekuláris hidrogénhiányra terjed a molekuláris hidrogén szintézisében és felhalmozódásában, ezáltal nagy nyomást eredményezve , fém repedés; feszültség alatt, szilárd oldatban a fémekben a hidrogén hidrogén-összetörést okozhat, a fémrácsok a rossz sor atomjaiban, a diszlokáció közelében összegyűlt hidrogén, a fém anyagok külső erő hatására, az anyagon belüli egyenetlen feszültség-eloszlás, az anyag formálja a gyorsan átmeneti régiót vagy a stresszkoncentráció előfordulását a hibákban és a mikrotörésekben a hidrogén miatt a feszültségkoncentráció területén és a régió dúsulását, hogy elősegítse a plasztikus deformációt, ami a repedés iniciálódásához és terjedéséhez vezet; A kristályban sok mikro-repedés van, a repedések aggregációja hidrogén révén a repedés felületén történő adszorpcióval csökkenthető, így a felület csökkenthető, így a repedés terjedése könnyebb.
Érzékelő berendezés:
Fáradtsági megbízhatóság: a fáradtságteszt megbízhatósági teszt, a mintadarab vagy analóg alkatrészei különféle környezetekben, váltakozó terhelésnek kitéve, és annak fáradtsági teljesítményének kritériumainak meghatározása, teszt és a törési folyamat vizsgálata. A központ megbízható teljesítményként szolgálhat a professzionális testületeknél, és elvégezheti a különféle termékek fáradtsági teljesítményének vizsgálatát az ISO, ASTM, DIN, GB, HB és más szabványok szerint.
Vizsgálóberendezés: fáradtságvizsgáló gép, állandó hőmérsékleti és páratartalommérő gép stb.
Hibadetektálás: a felületi hibák, a foltok felületén megjelenő hibák, karcolások, gödrök, kromatikus aberráció, hibadetektálás fejlett észlelésének gépi látásérzékelési technológiája.
Vizsgálóberendezés: ultrahangos detektor, burkolatvastagság-tesztelő, mágneses porhiba-felderítő gép stb.
Kémiai elemzés
Laboratóriumunk elemezheti a vasfémek, a színesfémek és ötvözeteik összetételét. Laboratóriumunk ROHS szerint is megvizsgálhatja a nehézfémeket, a gázokat és az elemeket.
Tesztek tesztelése
Szén-elemzés
Szilikon elemzés
Mangán elemzés
Foszfor analízis
Kénanalízis
Króm-elemzés
Nikkel-elemzés
Molibdén elemzés
Vanádium-elemzés
Réz elemzés
Titán elemzés
Kobalt analízis
Volfrám analízis
Alumínium elemzés
Bóranalízis
Niobium elemzés
Sópermet-teszt
Vizsgálóberendezés
Optikai emissziós spektroszkópia teszter, ICP spektroszkópia teszter, hidrogén analizátor, oxigén nitrogén analizátor, szén kén analizátor, spektrofotométer.
Mechanikai teljesítményvizsgálat
Tesztek tesztelése
Megjelenés méretei ： Csavarmérő, érdesség, mindenféle hosszúságmérő
Rövid távú mechanika: Brinell-keménység, Rockwell-keménység, Vickers-keménység, újrahűtési teszt, normál hőmérséklet és magas hőmérsékleti szakítóteszt, statikus terhelés rögzítése, próbaterhelés, mindenféle uralkodó nyomaték, reteszelő teljesítmény, nyomaték együtthatója, rögzítő tengelyirányú erő, súrlódási együttható, csúszásgátló Koefficiens, hajtásteszt, alátétrugó, szilárdság, hidrogénszennyeződések vizsgálata, simítás, gumi csapágy, feszítés, anyák szélesítésének tesztje, hajlítás, egyoldalas és kétoldalas nyírási teszt, inga ütés és stb.
Hosszú távú mechanika: Feszültség-pihenés, magas hőmérsékleti kúszás, stressz-szakadás teszt, keresztirányú rezgés és fáradtság-teszt.
Vizsgálóberendezés: (mellékelve egy kis kiállítást)
Roughness Tester; profilometert; Elektrohidraulikus szervo univerzális tesztelő gép (1 - 400T); Stressz-relaxációs tesztelő gép; Statikus terhelésrögzítő tesztelő gép; Mikroszámítógép szervónyomás-nyírási tesztelő gép; Nyomaték koefficiens teszter; Vivtorinox keménységmérő; Keresztirányú rezgésvizsgáló készülék, fáradtságvizsgáló gép és feszültség-szakadást vizsgáló gép
Hiba elemzés
Repedés-elemzés
A közös repedés, repedés, repedés, repedés, kerületi gyűrűs sugárirányú repedés, ívrepedés, a repedés alakjának megfigyelése és elemzése nagy pontosságú elektronikus mikroszkóp segítségével megtudja a repedés okát;
Törés elemzése
Fáradtság forrási zóna, a törés terjedési szakaszának elemzése, a tranziens hibazóna, a terhelés típusa és mérete a hiba megállapításához, a repedés pontos okának megismerése annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a törés újbóli elmulasztása annak érdekében, hogy megtegye az alapot;
Korróziós elemzés
Elsősorban alkatrészeikre a felhasználás során, a korrózió miatt, hogy ne a funkció vagy a korróziós törés tervezési követelményei, vagy a biztonságos és megbízható működés, valamint a szerviz és a hiba ne, a meghibásodás oka keresésével, az ismételt ismételt elkerülés érdekében meghibásodási balesetek, például korrózió; a rejtett veszélyek kiküszöbölése, a gyenge termelési kapcsolat leküzdése, a berendezések gyártási minőségének javítása, a biztonságos működés garantálása és a berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében; a berendezések jobb szerkezeti kialakítása és az eszköz teljesítményének javítása, a fejlett berendezések biztosítása; a működési folyamat és az üzemeltetés ésszerű szabályainak megfogalmazása a korróziógátlás felfedezésére és fejlesztésére; az új elmélet, új anyagok és új technológia a szolgáltatások előállításához;
A képzetlen elemzése a folyamat értékelése
A minősítés nélküli minták észlelési paramétereinek benyújtása, a termékek elemzésével és a termékek előállításával kapcsolatos további elemzés megkeresi a létező kapcsolatokat a termelés, a termékek feldolgozása során, és megbízható alapot nyújt a vállalkozások számára a termékminőség, az anyag, stb. Javításához;
Törés elemzése
A törés mindig a leggyengébbek fémmikroszerkezetében fordul elő, és sok értékes információt rögzít a törés teljes folyamatáról. És a besorolás, a törés felületének makroszkopikus morfológiája és a mikroszerkezeti jellemzők alapján a közvetlen megfigyelés és elemzés, valamint a környezeti és időtényező közötti szoros kapcsolat következtetése.
Precíziós mérés
Laboratóriumunk precíziós mérési vállalkozásai megmérhetik a pontos méreteket, alak- és helyzettoleranciát, menetes szöget, fő átmérőket 、 hangmagasságátmérőket 、 a gépalkatrészek, menetes rögzítők és speciális rögzítőelemek kisebb átmérőjét.
Tesztek tesztelése
Méretek Mérje meg
Kezdő és pozíció tolerancia mérték
Menet szöge
Fő átmérők ters Szorító átmérők 、 Kisebb átmérők
Vizsgálóberendezés
MAHR profilozó
Hengereségmérő eszköz
Menet precíziós mérő rendszer
Metallográfiai elemzés
A Metallographic Analysis Dept. jelenleg elsősorban a kötőelemek és más fémtermékek metallográfiai vizsgálati elemzését végzi.
Tesztelési cikkek:
Mikroszerkezeti
makrostruktúra
Szemcseméret
Nemfémes zárványok
dekarbonizációjához
karburizálás
nitridálás
Interguláris korrózió
Mikrokeménység
Bevonat tesztelése
Ferrittartalom tesztelése
Mágneses vizsgálat
Vizsgálóberendezés
Hitachi pásztázó elektronmikroszkóp (beleértve az energiaspektrométert)
Zeiss mikroszkóp (kutatási szint)
Magas és alacsony hőmérsékleti környezeti vizsgálati kamra
Stresszkorrózió-tesztelő gép
Programvezérelt hőkezelő kemence
Eközben a HB 7X24 készenléti állapotban van az ügyfelek tesztelési követelményeinek. Még azok számára is, akiket nem a HB készített, nyitottak vagyunk harmadik fél tesztelési szolgáltatásának nyújtására. Megtakarítva az ügyfelek értékidejét, meg tudjuk valósítani Kínában ...